铝芯和铜芯是常用的电缆导体，但不能直接连接，主要原因有：

(1)铜、铝芯导体直接连接时，其中金属的接触面在水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝电化腐蚀，造成铜、铝芯连接处的接触电阻增大。

(2)由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的问隙而影响接触，也增大了接触电阻。

(3)接触电阻的增大，引起运行温度升高，高温下腐蚀氧化加剧，恶性循环后使连接质量恶化，最后导致接触点温度过高、冒烟、烧毁等事故。《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》明确规定：铜、铝芯导体连接宜采用铜铝过渡接头，如采用铜压接管其内壁必须镀锡。行业标准中规定：铝芯和铜芯过渡连接管的直流电阻应不大于相同长度、截面铝导体直流电阻的1.2倍。